设备全生命周期管理系统

概述

　　设备全生命周期管理系统实现对各类设备的集中监控、管理、维护和分析，以提升设备使用效率、降低运营成本，并确保设备稳定、高效运行。平台于集中监控、管理和维护各类设备的软件系统。它通过实时数据采集、分析和处理，帮助企业实现对设备的全面控制和优化管理。

功能总览

主要功能

　　设备监控：实时展现设备运行参数(如温度、压力、能耗等)，以图表、仪表盘等形式直观呈现，并支持自定义阈值设定和实时告警通知，确保及时发现并处理异常状况。

　　设备维护：提供设备的保养和维修计划，支持工单创建、派发、跟踪、关闭全流程管理，确保维护任务高效执行，延长设备使用寿命和提高设备可靠性。

　　设备报警：当设备出现故障或异常情况时，及时向管理人员发送警报信息，以便及时处理。

　　设备分析：对设备运行数据进行深度挖掘，分析设备性能、能耗、故障率等关键指标，生成统计报表与可视化展示，为设备优化、资源配置、成本控制等决策提供数据支持。

　　设备登记与资产管理：平台提供设备基本信息录入、唯一标识符分配、分类分组、台账管理等功能，全面记录设备全生命周期数据，包括采购、启用、转移、维修、停用、报废等状态变更。

应用场景

应用优势

　　提高设备使用效率：通过实时监控和故障预测，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。

　　降低运营成本：通过自动化的设备管理和智能分析，减少人力成本和设备维护成本。同时，通过优化设备使用，延长设备寿命，降低设备更新换代的频率。

　　提升用户体验：通常具有用户友好的界面，使得非专业人员也能轻松地进行设备管理。

　　环境友好：通过智能管理，设备可以在最佳状态下运行，减少不必要的能源消耗，减轻环境负担。

设备采购管理

　　采购需求提报：支持用户提交设备采购需求，包括设备类型、规格、数量等详细信息，为后续采购流程提供基础数据。

　　供应商管理：对供应商进行登记、评估和管理，包括供应商的资质审核、历史合作记录等，以便在采购过程中选择合适的供应商。

　　合同管理：自动生成或上传采购合同，对合同进行存储、查询和跟踪，确保合同的合规性和有效性。

　　设备入库：

　　入库登记：设备到货后，通过条形码、RFID等技术进行快速入库登记，自动更新库存状态和资产台账。这一过程可以大大减少人工输入错误，提高入库效率。

　　库存状态更新：实时更新库存状态，包括设备数量、位置、状态(如新购、在用、维修中等)等信息，为后续的设备管理和使用提供准确的数据支持。

　　库存预警：当库存量达到预设阈值时，自动提醒管理人员进行补货或调整采购计划，以避免缺货或过度库存的风险。

　　报表分析：提供采购报告、库存报告等分析工具，帮助管理人员了解采购和库存状况，为决策提供数据支持。

设备台账管理

　　设备定位：软件自带组态功能，可根据使用场景搭建2.5D地图，实施展示设备位置，通过定位图标可快速查询所在楼层以及房间。

　　使用信息：可产看设备使用状态、累计使用时长、负责人、使用记录、启用时间、操作时间、负责部门、空间位置信息。

　　设备资产二维码：可通过二维码信息对设备进行分类、对于设备的巡检、维修做好历史记录。

设备监控

设备巡检

　　计划制定：根据设备的类型、使用频率、维护周期等因素，自动生成或手动制定巡检计划，包括巡检时间、巡检内容、巡检人员等。

　　计划调整：支持对巡检计划进行灵活调整，以适应设备状态变化或生产需求调整。

　　任务推送：在巡检计划执行日期前，系统自动推送巡检任务给相关巡检人员，确保巡检工作按时完成。

　　巡检记录：巡检人员通过移动端或PC端，实时记录巡检过程中的设备状态、发现的问题、处理措施等信息。支持文字、图片、视频等多种记录方式，确保巡检数据的全面性和准确性。

　　报告生成：支持自定义报告模板，根据需求生成不同格式的巡检报告，如Excel、PDF等，方便管理人员查阅和决策。

　　NFC/二维码生成：为每台新购入的设备生成唯一的NFC标签或二维码标签，并与设备的详细信息(如型号、序列号、购买日期等)进行关联。通过扫描NFC标签或二维码，快速录入设备的各项信息至系统数据库。结合NFC技术，实现设备在仓库或工作场所的实时定位，提高设备查找效率。

备品备件

　　备件信息录入：支持用户手动录入或批量导入备件信息，包括备件名称、规格型号、生产厂家、库存数量、存放位置等。

　　备件分类与编码：对备件进行分类管理，并为每个备件分配唯一的编码，以便于快速检索和识别。

　　实时库存监控：实时显示备件的库存数量，包括总库存、在途库存、已分配库存等，确保用户随时掌握备件库存情况。

　　领用申请：用户可以通过系统提交备件领用申请，包括领用数量、用途等信息。

　　审批流程：支持多级审批流程，确保领用申请的合理性和合规性。

　　采购订单管理：支持创建、修改和跟踪采购订单，确保采购过程的顺利进行。

维修工单

　　自动与手动创建：系统可以自动根据设备监测结果或用户手动提交的方式创建维修工单。当设备出现故障或异常时，系统会自动生成维修工单;同时，用户也可以通过系统界面手动创建维修工单。

　　详细信息录入：在创建工单时，需要录入详细的故障描述、设备信息、报修人信息等，以便维修人员能够准确了解故障情况。

　　智能分配：系统可以根据维修人员的技能、经验、当前工作量等因素，智能地将维修工单分配给最合适的维修人员。

　　手动调整：如果智能分配的结果不符合实际情况，管理人员可以手动调整工单的分配情况，确保维修任务的及时完成。

　　进度跟踪：系统可以实时跟踪维修工单的进度，包括维修开始时间、预计完成时间、实际完成时间等，帮助管理人员了解维修工作的整体情况。

　　维修记录：在维修过程中，维修人员需要记录维修的详细过程、使用的备件、维修结果等信息，以便后续分析和改进。

　　维修报告：系统可以根据维修记录自动生成维修报告，包括故障原因分析、维修措施、维修效果评估等内容，为设备管理和维护提供重要参考。

　　安全作业：将企业的安全作业规范集成到系统中，确保维修人员在执行维修任务时遵守安全规定。在维修任务开始前，对维修作业进行风险评估，识别潜在的安全隐患，并制定相应的预防措施。为维修人员提供在线安全培训资源，提高他们的安全意识和操作技能。

设备报废

　　计划制定：根据设备的使用年限、性能状况、技术更新等因素，评估设备的退役合理性，并制定相应的退役计划。

　　报废申请：支持用户在线提交设备报废申请，包括设备基本信息、报废原因、预计残值等。

　　审批流程：设置多级审批流程，确保报废申请的合规性和准确性。各级审批人员可以在系统中查看设备信息、报废原因等，并给出审批意见。

　　报废记录：详细记录设备的报废处理过程，包括处理时间、处理方式、处理结果等。同时，对报废设备的残值进行评估，并记录相关信息。